塑膠異型材配色專業人員麵對客戶提供的樣品應采用如下步驟進行配色。根據給定條件包括塑料的種類、塑料製品用途、塑料成（chéng）型工藝。其中塑料製品用途又（yòu）包括耐光性和（hé）耐候性、遷移性、遮蓋力、透明性、耐老化性、毒性(重（chóng）金（jīn）屬)、食品衛生(FDA)、耐酸（suān）堿性（xìng）、耐溶劑性、力學強度、熱性能、電性能（néng）等。
       設定項（xiàng）目（mù）包括著色劑的形狀、配色、著色劑；  選擇(包括添加量、著色（sè）劑（jì）品種選擇)、設計配（pèi）方、反（fǎn）複配色試（shì）驗、配色完畢著色劑品種選擇包括耐候性、分（fèn）散性、形變、過濾性、遷移性、熱封性、安全性、著色成本。 
一、首先了解塑膠異型（xíng）材樣品要求（qiú）
          (1)樣品的塑料種類；
          (2)樣品的塑料用途；
          (3)樣品成型工藝；
      根據以上三個條（tiáo）件可以了解產品選用的著色劑需要滿（mǎn）足的要求(耐熱性、耐光性、耐候性、耐遷移性、安全性)。此外，配色人員還需要對客（kè）戶要求的著色劑的劑型予以確（què）認(顏（yán）料幹粉、色母粒、砂狀、改性料)，對客戶要（yào）求的著色比（bǐ）例(添加量)予以確認。
二、根據客戶要求進行初步配（pèi）方的設計
         (1)顏料的選用。根據（jù）塑膠異型（xíng）材樣品的透明、不透明還是半透明來選用著色劑。
         (2)著色成（chéng）本綜合考量。成本也是一個非常重要考量因素，顏料（liào）的（de）價格跟顏料的性能一樣重要。
         (3)擬定出初步配方（fāng）。通過反複研究後，從色調、亮（liàng）度、濃淡等方麵反複比較與標準色樣和參照的差別，在此基礎（chǔ）上對參照（zhào）物的著色劑配方進行修（xiū）正，擬定（dìng）出初步配方。在無參照物的情況下，應仔細分析塑料製（zhì）品(樣品)的顏（yán）色色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，然後根據孟塞爾顏色係統配色，並擬定被配方。
三、反（fǎn）複調小樣盡量接近客（kè）戶（hù）塑膠異（yì）型材來樣
       目前（qián）各企業采用的塑料配方法實際上（shàng）是試湊法，不具有十分的科學性，但至（zhì）今在塑料工業的配（pèi）色中（zhōng）還是十分認可的，為絕大部分的企業廣（guǎng）泛采用。 配色（sè）人員按照擬定的初步配方進行實物著色試驗，將製得著色實樣與標準色樣和參照物一（yī）起進行比較，進一（yī）步調（diào）整著色配方。然後根據調整（zhěng）後的配方再製備試樣（yàng）進行比較。

標簽：PC管      PC異型（xíng）材      PC磨砂管（guǎn）      PC彩色管（guǎn）       PMMA燈管

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